Máy Granulator bột 2kw Máy Granulation ướt axit tannic axit kẽm oxit

Dòng sản xuất lớp phủ hạt axit tannic, oxit kẽm

Mô tả

Kết hợp với các đặc điểm của quá trình sản xuất chế biến rắn trong nước,công ty của chúng tôi thiết kế các loại mới của dây chuyền sản xuất liều lượng rắn theo đặc điểm của sản xuất sản phẩm chuẩn bị rắn trong nước

Hiện tại, nó là loại mới quy trình hoạt động trực tuyến mà hiệu quả kết hợp các hạt ướt với nước ướt hạt chế biến, chất lỏng giường sấy, xử lý hạt khô, vật liệu vận chuyển,trộn và vân vânNó được áp dụng cho việc sản xuất hạt và tiến trình sản xuất trước của viên, viên nang, v.v.

Dòng chảy quy trình bao gồm granulator trộn ẩm tốc độ cao, máy xay ẩm, máy sấy giường chất lỏng, máy xay khô, máy lọc rung, máy trộn, bộ cấp chân không, máy nâng dược phẩm v.v.
Nó nhằm mục đích cải thiện năng suất, giảm lao động, đảm bảo niêm phong tốt, giảm các liên kết ô nhiễm có thể và đạt được không bụi trong quá trình sản xuất.

Phạm vi ứng dụng chính:
Granulation dược phẩm và lớp phủ. Granulation: granules viên, granules cho granules, granules cho capsules. Lớp phủ: lớp bảo vệ của hạt và viên thuốc, chuẩn bị màu phát hành chậmphim, lớp phủ ruột. Granulation và lớp phủ thực phẩm. Lấy đường chiên, cà phê, bột ca cao, nước ép bột bơ, axit amin, gia vị, thực phẩm bốc hơi. Thuốc trừ sâu, sắc tố, thuốc nhuộm, granulation. Bột khô,vật liệu hạt và khối.

Ghi chú:
1. Máy này được sản xuất dựa trên thiết kế tùy chỉnh. Không phải tất cả các tính năng được cung cấp với tất cả các thiết kế. Các cấu hình thực sự nên được thực hiện theo các hợp đồng hoặc thỏa thuận đã ký.
2. Vật liệu để sản xuất máy có thể là AISI304, 316L v.v. Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
3Đối với phương pháp sưởi ấm, nó có thể là hơi nước, điện, lò khí và vân vân.
4. PLC được thiết kế để đảm bảo kiểm soát tự động hoàn toàn. Tất cả các hoạt động được thực hiện tự động theo các thông số được thiết lập bởi người dùng; trong khi đó,các thông số quy trình có thể được in và các bản ghi dữ liệu gốc là đáng tin cậy thực sự.

Sau khi cân, các vật liệu được hít vào tốc độ cao ẩm trộn Granulator thông qua chân không feeder, cùng một lúc,chất kết dính từ bể thêm chất lỏng áp suất được phân tử thành granulator trộn tốc độ cao bằng súng phun áp suất, sau đó trộn với bột mịn và trở thành vật liệu mềm. bởi sức mạnh của dao cắt, vật liệu mềm sẽ trở thành hạt ướt. thông qua máy xay ướt, hạt ướt sẽ trở nên đồng đều.hạt ướt đồng đều đi vào máy sấy giường chất lỏng dọc để được sấy bằng áp suất âm chân không .the hạt khô sẽ được xả ra bởi máy xả chân không. các hạt khô sẽ được thiết lập kích thước thông qua nhà máy khô. sau đóhạt đủ điều kiện và khô sẽ đi vào máy trộn hopper để trộn chung bằng máy xả chân không . sau đó họ có thể tiếp tục các quá trình khác.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất liều lượng rắn

• 1Trong công nghệ hạt và sấy khô truyền thống, mỗi thiết bị được đặt trong các phòng riêng biệt, do đó vật liệu chuyển từ phòng lọc khác nhau,không thể tránh được hiện tượng ô nhiễm thứ cấpTrong khi dòng sản xuất liều lượng rắn mới được thiết kế áp dụng phương pháp vận chuyển kín không khí, đảm bảo hạt và sấy khô hoàn thành trong cùng một phòng lọc,có thể tránh ô nhiễm thứ cấp và làm cho quá trình hạt và sấy khô khoa học và hợp lý hơn, ngoài ra, điều này làm giảm không gian mà thiết bị bao phủ và làm cho quá trình đáp ứng tốt hơn với các yêu cầu GMP.
• 2Máy này xem xét đầy đủ sự tương thích giữa các hệ thống.Người dùng có thể điều chỉnh thiết bị tương ứng theo khả năng thực tế của khách hàng và các hình thức liều lượng để làm cho quá trình sản xuất đạt được phân bổ tối ưu, để đảm bảo sự liên tục và ổn định của sản xuất.
• 3Người dùng có thể riêng biệt lưu trữ, thu thập và in dữ liệu kỹ thuật của hệ thống hạt ướt và hệ thống sấy nước thông qua HMI.Người dùng cũng có thể điều khiển cài đặt tham số và giám sát của một số bộ thiết bị thông qua một tủ điều khiển, ngoài ra tất cả các thông số có thể được thiết lập và sửa đổi, và người dùng có thể thiết lập mật khẩu đa cấp thông qua cấp độ tương ứng.thống kê dữ liệu trong thời gian thực, và phản ánh các tình huống lỗi thiết bị bằng hệ thống tự chẩn đoán lỗi và hồ sơ báo động, làm cho quá trình sản xuất hoàn toàn tự động, và đảm bảo sự ổn định của quá trình.
• 4Máy có thể hiển thị đầy đủ các lợi thế của hạt mỡ ướt và hạt mỡ chất lỏng.
• 5.The feeder chân không và pharma nâng có khả năng sản xuất tự động cao, mà có thể diễn ra hoạt động thủ công truyền thống, tương ứng giảm cường độ lao động và ô nhiễm bụi.
• 6Chúng tôi có thể cấu hình làm sạch trong vị trí ở nhiều điểm khác nhau theo yêu cầu của người dùng, làm cho CIP đáng tin cậy hơn.

Mô tả quy trình

• 1. Vacuum feeding ((Powder), thêm chất kết dính vào granulator máy trộn ẩm.
• 2.The mixer ẩm granulator hoàn thành trộn khô, trộn ẩm,
• chuẩn bị hạt.
• 3.Wet máy xay cho hạt ướt ((đối với y học phương Tây),
• hoặc bằng vibrating granulator (đối với y học Trung Quốc).
• 4.Sucking các hạt ướt vào máy sấy chất lỏng dọc bởi âm
• hiệu ứng áp lực.
• 5- Làm khô trong máy sấy chất lỏng dọc.
• 6Chuyển các hạt khô vào bể cố định bằng cách xả chân không.
• 7.Granulating khô cho sản phẩm trong thùng.
• 8- Thả các hạt khô hoàn thành vào bể tiêu chuẩn.
• 9- Chuyển thùng tiêu chuẩn vào phòng trộn bằng xe tải.
• 10Thông qua việc cho ăn chân không, chuyển các hạt khô hoàn thành vào máy trộn hopper.
  Lưu ý:Các thiết bị trên có thể làm việc trong dòng, cũng có thể được sử dụng riêng biệt

  ---

Các thông số sản phẩm

Chi tiết Hình ảnh